过程工程学报 ›› 2016, Vol. 16 ›› Issue (5): 794-801.DOI: 10.12034/j.issn.1009-606X.216110
武文粉1,李会泉2,包炜军2,戚春萍2
WU Wen-fen 1,LI Hui-quan 2,BAO Wei-jun 2,QI Chun-ping 2
摘要: 研究了火电厂烟气脱硝过程中新催化剂和运行35000 h后不可直接再生失活催化剂的元素分布规律和表面结合方式等特征. 结果表明,在气体体积空速为30000 h?1、NH3/NO体积比为0.8及O2体积含量为5%条件下,失活催化剂脱硝率在200℃仅为41%,在250~400℃比新催化剂下降8%. 失活催化剂晶型仍为锐钛型TiO2,但整体蜂窝状结构塌陷,化学磨损导致晶体粒径降至37.2 nm. 催化剂表面Fe, K, Al, As等杂质元素非均匀沉积,使孔容减小10.44%. 对比新催化剂,失活催化剂中锐钛型TiO2载体呈现非均匀分布,且表面V/Ti原子比降低29.53%, V4+/(V4++V5+)价态比降低25.89%,使表层酸性位减少,导致催化剂低温活性明显降低.
中图分类号: